一、工作原理
顆粒包裝機(jī)的工作原理主要是通過一系列的機(jī)械動作和自動化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)顆粒狀物料的自動稱重、填充、封口等包裝過程。具體步驟包括:
供料系統(tǒng):將顆粒物料從儲存?zhèn)}中自動輸送到稱重系統(tǒng)。這通常通過振動給料器、螺旋給料器等設(shè)備實(shí)現(xiàn),確保物料能夠連續(xù)、穩(wěn)定地供給。
稱重系統(tǒng):稱重系統(tǒng)對輸送過來的顆粒物料進(jìn)行精確稱重,確保每個包裝袋中的物料重量達(dá)到預(yù)設(shè)值。這一步驟是保證包裝精度和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
包裝材料供給系統(tǒng):提供預(yù)先準(zhǔn)備好的包裝袋,并將其放置在包裝機(jī)的相應(yīng)位置。包裝袋的選擇通常根據(jù)物料的特性和包裝要求來確定。
填充與封口:稱重完成后,包裝機(jī)會將顆粒物料填充到包裝袋中。填充過程中,可能采用振動、拍打等輔助手段,以確保物料在包裝袋中均勻分布。填充完成后,封口系統(tǒng)會對包裝袋進(jìn)行封口處理,以保持物料的衛(wèi)生和質(zhì)量。
控制系統(tǒng):整個包裝過程由控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)。控制系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)(如包裝速度、稱重精度等)自動調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài),確保包裝過程的穩(wěn)定性和高效性。
二、作用
顆粒包裝機(jī)在各行各業(yè)中發(fā)揮著重要作用,主要包括以下幾個方面:
提高生產(chǎn)效率:自動化操作顯著提高了包裝速度和生產(chǎn)效率,減少了人工干預(yù)和勞動強(qiáng)度。
保證包裝質(zhì)量:精確的稱重系統(tǒng)和可靠的封口系統(tǒng)確保了每個包裝袋中的物料重量準(zhǔn)確、包裝密封性良好,從而提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
降低生產(chǎn)成本:通過減少人工成本和物料浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。同時,高效的包裝過程也有助于提高產(chǎn)品的市場競爭力。
提升產(chǎn)品檔次:精美的包裝可以提升產(chǎn)品的檔次和附加值,增強(qiáng)消費(fèi)者的購買欲望。
保障衛(wèi)生安全:包裝過程與人無直接接觸,避免了人為污染的風(fēng)險,保障了產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。
顆粒包裝機(jī)以其高效、精確、自動化的特點(diǎn),在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,并為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。
產(chǎn)品參數(shù)
設(shè)備名稱 | 產(chǎn)品型號 技術(shù)參數(shù) | LCS-50A-P-NⅠ (皮帶毛重單秤) | LCS-50B-J-NⅠ (絞龍凈重雙秤) | LCS-50B-Z-NⅠ (自流凈重雙秤) | LCS-50A-Z-MⅠ (自流毛重單秤) |
LCS系列片狀顆粒類包裝設(shè)備 | 適用物料 | 各種片狀顆粒類物料,例如各種純堿,復(fù)合肥,PVC,片堿,尿素,鄰苯二胺,33(4)2氯苯胺,氯化銨干銨,精致碳銨等等。 | |||
稱重范圍 | 25-50kg | ||||
稱重速度 | 200-250bag/h | 800-1000bag/h | 1000-1200bag/h | 400-500bag/h | |
稱重精度 | 0.2級 | ||||
配備電源 | AV380V±10% AC220V±10% 50Hz | ||||
配備氣源 | 0.4Nm/min 0.5~0.6Mpa | ||||
配備動力 | 5kw | 10kw | 3kw | 2kw | |
外形尺寸 | 根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整 | ||||
其他 | 配備全中文觸摸屏 |